双级螺杆空压机系统如何节能降耗？

　　压缩空气因其安全，环保，调节性能好，传动方便，集中管理和应用方便，工作环境适用性强等特点，在工业领域得到广泛应用。随着纺织工业技术的发展和设备的升级，压缩空气在生产过程中得到了广泛的应用，已成为发电后纺织企业的*二大动力源。尽管作为能源的压缩空气具有上述特性，但其能耗输出比约为1：7，这是一个大的能源消费者。

　　因此，如何节省能源和减少压缩空气系统的消耗是一个普遍关注的问题。压缩空气系统包括双级螺杆空压机，后处理设备，供气网络和通风冷却设施。在压缩空气系统的设计和规划中，可以根据实际使用的实际要求和特点进行综合考虑，可以适当选择空压机优化管网，降低传动阻力，打好坚固节能降耗的基础。

　　双级螺杆空压机房中通风空气压缩机房的通风似乎很简单，但经常被忽视。通风质量不仅影响空气压缩机的效率，还影响双级螺杆空压机的正常运行，甚至损坏双级螺杆空压机。在空气压缩机运行期间，在电动机的运行和压缩过程中产生大量的热量。如果没有及时清除热量，机房的温度将会升高。当机房温度升高时，工作人员首先感到不舒服并且不利的效率降低。环境温度每增加11°，压缩效率会降低3％。从以上三点可以看出，提高机房环境温度具有重要意义。

　　纺织企业的空压机房大多采用附属房间的形式，空气流通不足。我们公司的空气压缩机房也存在这个问题。为了提高环境温度，电机的热量通过管道从外部排出，但是当夏季温度较高时，机房的温度仍然很高。为了解决问题，我们增加了天窗和排气扇。当排气扇的总功率减小时，换气量和换气次数增加，换气流量更合理，机房温度完全提高。

　　双级螺杆空压机的运行管理空气压缩机的进气压缩机以空气为原料，确保原料供应。有两种类型的空气压缩机进气口：一种是室内进气口，另一种是室外集中进气口。室外集中进气口具有以下特点：一是便于集中预过滤处理；*二，它不受室内温度和油气的影响；*三，减少室内空气流量和流速，有利于维持室内环境卫生；*四，初期投资很大，管道有阻力损失。相比之下，室外集中进气口优于室内进气口。

　　预过滤措施不仅可以延长过滤器的使用寿命，还可以降低功耗。预过滤有许多类型和方法，并且必须确保电阻低。我们采用无纺布预过滤方法，简单方便，每班次更换一次，使阻力降至低。它已经使用了很多年。空气过滤器的报警值一般在4X103MPa左右，一般认为在发出报警时可以更换。这不会对双级螺杆空压机造成任何损害，并且还满足双级螺杆空压机的操作要求，但从节能的观点来看是不利的。随着过滤器阻力的增加，双级螺杆空压机的吸力也增加，并且流量相应地减小。当双级螺杆空压机以警报值运行时，流量将损失约5％。因此，通过根据当地环境条件定期维护和更换过滤器来节省能量是一种很好的措施，以将过滤器的阻力保持在较低的范围内。

　　无论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度都会严重影响空压机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要功能是提高压缩效率。在温度方面，提高冷却效率是将气体温度提高10°C，功耗也降低3％。控制温度主要在夏季，多年。我公司在高温季节前对冷却系统进行检查，维护，清洗或更换，冷却性能较差，补充润滑液，将温度控制在合适的范围内，不仅稳定了空压机的运行，并且由于温度没有增加燃料消耗。油分离器只能分离液体油，不能分离气态油。当温度过高时，油气很容易随压缩空气进入后处理设备。除了增加燃料消耗外，还会污染这些设备，或降低干燥效果，或增加阻力增加功耗。因此，控制温度不仅可以稳定双级螺杆空压机的运行，还可以降低燃料消耗，使系统正常运行，进一步降低功耗。

　　压降的任何传递都有压降，合理控制压降有利于节能。当压降增加时，为了获得所需的压力，双级螺杆空压机必须做更多的工作。压降每增加0.01 MPa，功耗就会增加0 3％至05％。对于任何双级螺杆空压机，每年的功耗增加很大。油分离器，精密过滤器和干燥器是压降增加的主要部分。因此，及时更换油分离器，精密过滤器以及定期清洁干燥器的空气通道是降低压降的有效措施。延长油分离器和精密过滤器的使用时间不会节省运营成本。以Sullair 300HP空气压缩机为例。当油分离器的压差达到0时，它会报警。如果继续使用半年的油，则20kg的消耗量约为4000=31500（.h）。如果你每小时收费06元，电费将增加18,900元。而进入后处理系统和管网系统的油耗将带来事故。