防爆螺杆空压机厂商-开封防爆螺杆空压机-防爆螺杆空压机价格

防爆螺杆空压机机头喷油故障原因分析及解决措施

1、防爆螺杆空压机机组故障概述

某公司13万吨/年非芳烃rong剂油加氢装置公用系统制氮系统喷油防爆螺杆空压机组J-6001A/B为某品牌132kW机型的喷油水冷防爆螺杆空压机，型号LGD132/0135GC，其排气量为24.0 Nm3/min，排气压力为0.8MPa，为制氮系统提供压缩空气。在近3年的生产运行过程中，防爆螺杆空压机厂商，防爆螺杆空压机曾多次发生机组停机，造成防爆螺杆空压机机头反喷油事故。

2、原因分析

众所周知，防爆螺杆空压机组的油路系统是喷油防爆螺杆空压机的心脏，机组油路系统保持良好的运行状态，是防爆螺杆空压机正常工作的前提。从近三年生产运行过程中，防爆螺杆空压机机组停机时出现的机头喷油事故看，结合防爆螺杆空压机机组检修情况分析，防爆螺杆空压机机组停机时造成机组返喷油的故障主要有以下几个方面的原因：

（1）断油阀阀芯故障

断油阀的功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入防爆螺杆空压机主机内，导致润滑油从进气口喷出。但断油阀因使用时间过长，阀体内的弹簧、阀芯在高温润滑油（90～100℃）的浸泡下弹簧的应力改变，导致弹簧的张力减弱，在防爆螺杆空压机停机时不能关闭阀芯，造成油气分离器中的润滑油经断油阀反灌回机头造成润滑油从进气口反喷故障。

（2）防爆螺杆空压机机头单向阀故障

喷油防爆螺杆空压机在停机时，因机头单向阀关闭不严，导致排气管中的油反喷回机头。

（3）油气分离器滤芯结垢堵塞失效

油气分离器是喷油防爆螺杆空压机油路系统的关键部件，其主要功能是通过旋风分离（粗分）和油分滤芯（精分）将润滑油从压缩空气中分离出来，其下部兼作油箱，用于存储润滑油。防爆螺杆空压机油气分离器滤芯结垢堵塞失效，当油气分离滤芯两边压降过大（≥0.1MPa）或过小（≤0.02MPa）时，滤芯起不到过滤分离作用，则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过控制气体管路，阻塞控制气体管路，导致控制气体不能泄压，断油阀不能正常关闭，导致螺杆空压机机组在停机时，开封防爆螺杆空压机，机头反喷油事故。

（4）电磁阀故障失效

喷油防爆螺杆空压机在生产运行中，防爆螺杆空压机制造商，如常开、常闭电磁阀因使用老化，阀芯失效或电磁线圈失效，则电磁阀将无法打开或无法关闭，控制气体不能泄压，导致断油阀关闭不严，发生防爆螺杆空压机机组在停机时，防爆螺杆空压机机头反喷油事故。

防爆螺杆空压机节能改造和热能利用！

气体传输管路和末梢优化节能

防爆螺杆空压机压缩空气一经产生，需要经过储气罐和管路输送到使用场合，而在输送过程中，管路常常存在问题，这些问题增大了能源消耗，造成了无谓的浪费。通过管路和末梢用气环节优化的节能手段，能够实现防爆螺杆空压机系统的大幅节能。本章对常见的管路问题进行讲解，并对解决方案进行简单的介绍。

防爆螺杆空压机采取分压供气

防爆螺杆空压机在部分领域，厂内压缩空气的供应需求分为几种，如前面章节所述。例如，仪表供气末端需要4.5bar压力，要求防爆螺杆空压机供应6bar压力，而吹扫和冷却用气只需要流量，对于压力只要**2bar就会很好，那么，如果全厂统一供应6bar压力，就会导致大量的浪费。

防爆螺杆空压机气体部件更换和漏点侦测

防爆螺杆空压机系统是一个持续运行的整体，各个气体部件和接头在长期运行过程中，都可能出现性能下降、漏气等不良现象，对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节，并进行更换，实现程度的节能。

螺杆空压机校正所有参数

在机器清洗安装完毕后，应对螺杆空压机的运行参数进行调整，以保证社会**能正常、安全运行：

(1)螺杆空压机开机前的准备：

皮带(联轴器)校正：如螺杆空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10～20毫米之间。如螺杆空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。

螺杆空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。

校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。

(2)加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据螺杆空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1～0.2MPa之间，设置好卸载和加载值后，最后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8MPa，加载压力设定0.65MPa，比例控制压力设定0.73～0.75MPa之间。

螺杆空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。

(3)机组内压效正：机组内压应在0.2～0.45MPa之间。

校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在zui小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在zui小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在zui小压力阀之前装设压力表)。

(4)高温保护值效正：螺杆空压机正常工作时，其温度应在65～98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得**过105℃。

校正方法：在控制器中调节高温自动停机温度值，以1.2为宜(即放大20%余量)。