钻机柴油空压机供应商-海西钻机柴油空压机-钻机柴油空压机

钻机柴油空压机润滑油进水处理方法

三种变频钻机柴油空压机润滑油进水故障

1冷凝水聚积造成油位读数出错

根据变频钻机柴油空压机的运行要求，螺杆式空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

2变频钻机柴油空压机的排气含水量严重**标

由于变频钻机柴油空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，较终导致变频钻机柴油空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明变频空压机的排气含水量严重**标。

3气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分

变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然变频钻机柴油空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

润滑油进水处理方法

1自动排污电磁阀：

在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响变频钻机柴油空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长变频钻机柴油空压机的运行时间，以满足空压机的低运行时间要求。经过试运行，变频螺杆式空压机从自动启动打压。4.15~4.40MPa停机，运行时间在11min以上。

2更换管路止回阀，加装油水分离器：

针对变频钻机柴油空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换密封优良的管路止回阀，并在钻机柴油空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部釆用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。

钻机柴油空压机余热回收利用的工作原理

钻机柴油空压机热能热水机组，是一种利用空压机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集钻机柴油空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。

1热能       来源可以是喷油钻机柴油空压机，可以是中央空调的喷油钻机柴油空压机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。热水可作为生活用水、热风烘干、暖气供应、恒温恒湿组合风柜、锅炉补充热水、清洗设备用热水等。

2原理       利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入钻机柴油空压机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到空压机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内，钻机柴油空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。

      钻机柴油空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)，这些热能都由于机器运行温度的要求，被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

     钻机柴油空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，钻机柴油空压机厂商，夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

变频钻机柴油空压机的智能控制系统原理详解

变频钻机柴油空压机是现在空压机市场炙手可热的产品，是广大厂商和用户关注的焦点。随着用户的节能意识日益提高，变频钻机柴油空压机发展潜力巨大。

一、变频钻机柴油空压机成为热点

变频钻机柴油空压机是现在空压机市场炙手可热的产品，是广大厂商和用户关注的焦点。随着用户的节能意识日益提高，变频钻机柴油空压机发展潜力巨大。

变频钻机柴油空压机主要有以下优点：

1、节电率高

变频钻机柴油空压机变频调速运行，而同步电机效率佳，功率因数高，高效区间宽，在整个调速范围内都能保证较高的运行效率，节电率大大提高。

2、噪音低

同步电机运行噪音小，钻机柴油空压机变频降速运行时，主机机械噪音更低，而散热风机采用变频控制，则进一步降低了整机噪音。

3、气压稳定

变频钻机柴油空压机通过快速稳定的PID调速功能，根据实际用气量实时调整电机转速，控制排气量，保证供气压力稳定无**调。

4、平滑启停

变频器采用高性能开环矢量控制，低频力矩大，海西钻机柴油空压机，启动电流小。不仅消除了启动时对电网的冲击，也大大减轻了机械损耗。

二、变频钻机柴油空压机电控系统存在的问题

传统的变频钻机柴油空压机电控系统一般由变频器、触摸屏、控制器/PLC和电控盘等构成。

该方案以控制器/PLC为控制核心，控制器/PLC集成了钻机柴油空压机**控制逻辑，采集钻机柴油空压机运行的温度、压力等信号作为状态反馈，实时计算空压机运行转速，控制空压机各器件动作逻辑。

这样的系统方案功能比较完善，但也存在一定的弊端：

1、控制系统接线较为复杂：

控制回路接线复杂，安装费时费力；

2、系统冗余性不足：

系统的可扩展能力取决于控制器/PLC的I/O，钻机柴油空压机供应商，双变频、联控等方案需加装选配件；

3、功能单元较为分散：

系统包括多个功能单元，较大的影响了系统的美观性，同时要求系统具有更大的安装尺寸。

萨曼针对以上弊端，专门开发了钻机柴油空压机双变频器一体机。

系统采用双变频一体化控制方案，变频器内置空压机控制逻辑的同时，还集成了风机变频，钻机柴油空压机厂家，双变频一体式输出，保证排气压力和温度双路恒定。

同时集成了电机辅助风机电路、AC/DC电源、多机联控功能和远程物联网模块等，系统功能丰富完善。