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防爆空压机常见故障的原因及应对办法

运转电流较低

运转电流较低故障的原因有以下几个方面：一是空气过滤器堵塞，这是由于防爆空压机作业环境中的空气质量相对较差，使得过滤器出现了堵塞的现象。防爆空压机这种现象在污染较严重，空气质量相对较差的中西部地区经常出现。一旦出现堵塞，就应当及时对过滤器继续清洗，如果过滤器使用时间较长，难以彻底清洗干净，防爆空压机哪家好，就需要更换过滤器。二是进气阀运转不正常，防爆空压机这是由于进气阀使用环境干扰其正常使用，防爆空压机可以尝试添加润滑油来帮助进气阀实现流畅运转。

此外，防爆空压机容调阀调整不恰当也会引起运转电流较低的现象出现。可以通过对容调阀设定值进行调整或是重新设定来消除该故障。四是空气消耗量太大，防爆空压机需要协调空气的进入量与使用之间的关系，防爆空压机确保空气消耗量维持在稳定的范围内。

防爆空压机主机不平衡

多台防爆空压机使用中出现过主机不平衡故障，如一台FHOGD-45F风冷型防爆空压机在新机空载运行时，三相电流分别为33A，28A，33A，加载运行时，三相电流分别为40A，50A，40A，显示屏上出现主机不平衡报警。运行一段时间后，防爆空压机空载时三相电流分别为24A，22A，24A，加载运行时，三相电流分别为45A，44A，41A，报警消除。防爆空压机造成主机不平衡现象的原因，一个可能是加在电机上的三相电压值不一致。防爆空压机这在停机检修时，全厂设备大部分停机，防爆空压机只开少量设备时出现过电压不平衡现象。防爆空压机另一个原因则可能是电机有问题或接触器接触不良，需仔细检查接触器触点或电机是否开环。

防爆空压机应定期更换油气分离器的滤芯

防爆空压机应定期更换油气分离器的滤芯。油气分离器滤芯前后的压力差达到0.08MPa时，必须及时更换，否则会使排气压力下降，排气温度升高。更换时，防爆空压机要注意回油管底部与分离器底部距离。过大，则底部油位上升，防爆空压机油易被压缩空气卷走，造成油耗大；过小，易造成回油管堵塞，陕西防爆空压机，防爆空压机导致油位过高，距离控制在2～5mm左右。

防爆空压机要加强现场维护保养。不同的维护保养方式，设备的状态就有不同的结果。虽然防爆空压机设有各种保护装置，防爆空压机有故障时能及时自动停机，但现场管理方式不同，结果就不一样。我公司有两个分厂，防爆空压机厂采用巡检工巡检方式检查空压机，二厂采用固定岗位看护设备。从使用的情况看，一厂的空压机则状态较差，空压机润滑油变色也未能及时更换，防爆空压机同时油气温度较高，故障率也要上升。防爆空压机而二厂固定岗位看护，能及时发现问题，并把问题处理在早期，防爆空压机生产商，避免大的故障出现，所以，设备的状态较好。