操作规程螺杆空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全,下面我们来了解一下空压机操作规程。
一、在螺杆空压机操作前,应该注意以下几个问题:
1.保持油池中润滑油在标尺范围内,变频螺杆空压机,螺杆空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
3.螺杆空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4.检查排气管路是否畅通。
5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
二、螺杆空压机操作时应注意长期停用后*壹次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动,螺杆空压机品牌,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。
五、空压机操作中,还应检查下列情况:
1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
2.各机件运行声音是否正常。
3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
4.螺杆空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除。
1.润滑油终断或冷却水终断。
2.水温突然升高或下降。
3.排气压力突然升高,安全阀失灵。
压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
根据工况条件选择螺杆空压机
螺杆空压机可以说是每个企业必不可少的辅助生产设备了。但是我们要怎样去选择空压机才能满足生产要求,而且起到节能的效果呢?
根据工况条件选择螺杆空压机主要从以下四个方面:
1.如何正确选择空压机之应考虑需要排气压力的高低和排气量大小进行选择:
根据工况条件选择螺杆空压机一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。
2.根据工况条件选择螺杆空压机
如用气场地狭小(船用、车用),应选立式或博莱特一体空压机;如用气场合有长距离的变化(**过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。 根据工况条件选择螺杆空压机在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。国内外小型压缩机中型风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时*水源。根据工况条件选择螺杆空压机而水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水。
使用西安螺杆空压机时注意
1.螺杆空压机的作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,严禁日光曝晒和高温烘烤。
2.螺杆空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地很牢靠,螺杆空压机哪家好,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,辽宁螺杆空压机,待来电后重新启动。
3.螺杆空压机启动时必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转。
4.螺杆空压机开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲。
5.储气罐内高压力不能**过规定,安全阀应灵敏有效。
6.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。