过程被广泛使用。在加强或美化过程中几乎所有类型的设备的生活中都需要喷砂:不锈钢水龙头,灯罩,厨房用具,车轴,飞机等。
自1870年喷砂发生以来,喷砂技术在工业领域的应用发展非常迅速,到目前为止,您可以在许多行业中找到它。
防爆螺杆空压机喷砂机使用压缩空气将颗粒(直径1至4毫米)从一个位置输送到另一个位置。在将动能转换为势能的过程中,高速移动的砂粒清洗物体表面,并微切或冲击工件表面,以改善物体的表面质量。为了实现除锈,除漆,表面杂质,表面强化和各种装饰处理。
防爆螺杆空压机喷砂机一般分为干喷砂和液喷。干式喷砂可分为两种类型:吸式和压式。
防爆螺杆空压机液体喷砂具有较高的人体工程学和较低的磨料消耗,可以改善工件的表面光洁度,增加表面强度,从根本上改变环境污染。*单独的工作室即可方便地安装设备,并可直接安装在生产线上。因此,液体喷射优于干式喷砂。
那么液体喷射的作用是什么?
1.清洁精密铸件的粗糙表面
防爆螺杆空压机使用液体喷射清洁精密铸件不仅可以去除铸件表面上的水垢和残留物,而且还可以起到抛光剂的作用,以改善铸件的表面光洁度。特别是对于形状受限的精密铸件,液体喷射清理和抛光是一种成本有效的工艺,例如用于航空发动机的涡轮叶片。
防爆螺杆空压机使用液体喷射清洁压铸件可使零件暴露在均匀的金属色中,使零件看起来更美观。如果液体喷射效果更好,则部件的表面硬度和耐腐蚀性也可以得到改善。液体喷丸还可以实现装饰效果,例如各种仪器外壳,框架等。
防爆螺杆空压机用于砂型铸造铝合金铸件和铜合金铸件的液体喷射也提供了更高的表面质量。但是,对于较粗糙的铸钢和铸铁坯料,通常不建议使用液体喷砂。
2,去掉刻度
防爆螺杆空压机经过水垢和残留盐的热处理后,液体喷砂清理不仅可以去除水垢,还可以改善零件的表面光洁度。特别是对于复杂形状的模具和精密零件的液体喷砂效果更为**。例如,在镗孔工具的热处理之后使用液体喷射不仅不会损坏镗孔工具的切削刃部分,而且还提高了镘刀的使用寿命。
防爆螺杆空压机热轧后的各种稀有金属板也可用于通过液体喷射除去氧化皮和污渍,为冷轧做准备,提高板材的表面质量。
3,去除加工的微毛刺
防爆螺杆空压机虽然毛刺很小,但它们非常有害。随着科学技术的进步,机械零件的形状变得越来越复杂,精度要求越来越高,应用条件非常严格,不需要小毛刺,如纺织机械航空航天工业,设备等的零件,液压元件,精密和复杂零件。使用液体喷射去除毛刺是高质量的,并且在两个表面的连接处产生小的圆角(这是许多需要的)机械零件)。如果可以合理地选择工艺参数,则可以改善原始表面光度。
4,清理污垢和锈渍
防爆螺杆空压机各种模具,如锻模,冲压模具,橡胶模具,轮胎模具,塑料模具,玻璃模具等,使用一段时间后,必须使用液体喷砂(或喷丸)污染污垢和烧痕迹,如脱模剂喷丸)清洗,效果非常显着,同时也提高了模具的使用寿命。液体喷丸(丸)用于食品模具可以满足消毒的要求。更新旧机械零件可以实现相同的新旧效果。电子工业中的陶瓷部件也可以改善其耐压性。
5.准备其他表面处理工艺
防爆螺杆空压机在通过液体喷射预处理电镀部件之前,电镀层具有强的结合力。对于硬铬来说尤其如此。如发动机活塞环镀铬,纺织机支撑辊镀梨表面镀铬。
防爆螺杆空压机喷涂前喷涂部件,喷涂部件和喷涂后的表面可以增加涂层的附着力。粘接部分采用液体喷砂表面,粘接质量好,牢固。