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喷油双级螺杆空压机和无油螺杆式空气压缩机的区别

1.定义区分：

无油螺杆式空气压缩机的转子不直接接触，相互之间存在一定的间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子间隙。所谓的“无油”，是指气体在压缩过程中完全不与油接触，但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，仍需要采用润滑油进行润滑，只是这些润滑部位和压缩腔之间，采用了有效的轴封加以隔离

喷油双级螺杆空压机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用，双级螺杆空压机制造商，喷油双级螺杆空压机不设同步齿轮，由阳转子直接带动阴转子旋转，双级螺杆空压机价格，润滑油除了起到降低排气温度作用外，还要给轴承、机械密封、滑阀等摩擦副

提供润滑。

2.从结构上区分：

a) 无油螺杆式空气压缩机转子之间有间隙，不互相接触，具有同步齿轮结构，转子之间依靠同步齿轮传递扭矩及定位，喷油双级螺杆空压机没有同步齿轮结构，阴阳转子直接啮合。

b) 无油螺杆式空气压缩机在进排气端阴阳转子都有一个轴封结构，将介质气体与轴承润滑油隔离开。喷油双级螺杆空压机只有在与驱动机联接的轴伸端有一个轴封结构，防止润滑油泄漏，介质气体与润滑油相接触。

3、应用范围区分

由于无油螺杆式空气压缩机转子之间不互相接触，并且介质气体与润滑油被轴封隔离开，不会直接接触，因此无油螺杆式空气压缩机广泛运用于尾气回收、焦炉气回收、煤层气增压、变压吸附等介质气体含尘带液，气体组分变化较大的场所。无油螺杆式空气压缩机能够满足工业生产长时间连续运行的要求，一般连续不间断运行时间达到24000小时。但是无油螺杆式空气压缩机容积效率比喷油双级螺杆空压机低，一般单级压比不**过10。

喷油双级螺杆空压机转子直接啮合传动，容积效率高，单级压比可以做到10以上。但是由于润滑油与工艺介质直接接触，因此介质气体要求比较干净，不能夹带大量的杂质和水分，否则会影响润滑油的润滑效果。另外对润滑油在选型时要求选用与介质气体不发生反应，忻州双级螺杆空压机，一般都是**的合成机油。所以喷油双级螺杆空压机一般用于介质气体单一的工况，双级螺杆空压机厂家，例如空气压缩机、制冷压缩机等。

双级螺杆空压机主机的主要件就是两个螺杆(俗称双螺杆)，蜗杆压缩机的主要件是蜗杆(俗称单螺杆)。下面分析双级螺杆空压机，蜗杆的受力状况: 双级螺杆空压机在压缩气体的过程中，必然会受到气体的反作用力，该力会在两个螺杆上形成很大的径向力与轴向力，并且自然的传递到轴承上，所以双级螺杆空压机即便是选用好的进口轴承，寿命一般也只在一万五千个小时左右。 双级螺杆空压机在压缩气体的过程中，也同样必然受到气体的反作用力，该力也在蜗杆上形成很大的径向力和轴向力。蜗杆压缩机在蜗杆两端间是有引气通道的，流到高压侧的气体将通过引气通道回流到低压侧，从而使蜗杆两端而上的气体力相互平衡。由于星轮在蜗杆轴线两侧对称布置，作用于蜗杆上的气体径向力平衡，作用于蜗杆槽内的气体轴向力也相互抵消，达到自身的平衡。因此，蜗杆不受到任何径向或轴向气体力的作用，并且星轮片上所受的力也只是双级螺杆空压机的1/30左右，故而蜗杆压缩机的主机能够平衡、无振动的在高转速下进行运转，而不需要特别的基础，仅仅需要安放在水平地面上。双级螺杆空压机即使利用国产的普通轴承，它的寿命也可以达到15万小时，而且可以在双级螺杆空压机安装地点进行就地空压机维修保养。

双级螺杆空压机的主要性能参数即功率、容积流量、吸气压力、出口温度、排出压力以及转速等。而在双级螺杆空压机的设计中，一对相互啮合的转子是一个非常重要的参数。因为其与压缩机的性能紧密相关。双级螺杆空压机的阴阳转子可以看作是一对相互啮合的斜齿轮，因此，双级螺杆空压机的阴、阳转子型线也要满足啮合定律。转子的齿面与转子轴线垂直面的截交线称为转子型线。双级螺杆空压机的转子型线分为对称型线和不对称型线，以及单边型线和双边型线，齿**中心线两边的型线完全相同时，称为对称型线。反之，齿**中心线两边的型线不同时，称为不对称型线。只在转子节圆的内部或者外部一边具有型线，称为单边型线。节圆的内、外均有型线，称为双边型线。一般来讲，新型线的开发设计直接影响了双级螺杆空压机的性能，而双级螺杆空压机性能好坏也取决于型线的设计。