柴油空压机品牌-巴彦淖尔柴油空压机-柴油空压机厂

你的柴油空压机为什么故障频出？可能跟环境有关！

工作环境是柴油空压机工作质量的一个参考值，诸如温度、气体、场合都会对柴油空压机的工作寿命有影响。很多机器的说明书上也都有关于工作环境的说明。因此，不合理的工作环境会影响柴油空压机的维护维修成本，这主要体现在维修频率上，所以我们移山压缩机就带大家了解下相关知识。

柴油空压机的工作环境

   环境不好会引起柴油空压机故障频出吗？答案是肯定的。

   那么我们来怎么改善呢？下面就来看看改善空压机运行环境的方法：

   1.在柴油空压机的入风口加装预过滤装置。

   2.柴油空压机房两对立方向安装大风量排风扇，加速空气流动，可以稀释空气污染浓度。

   3.将柴油空压机房搬迁到空气质量相对好一点的地方。

   我们举个例子说明：柴油空压机周围环境中带有腐蚀性气体，例如有些场合会有硫化物，清洗用的化学制剂等会发在空气中。机器的高温本身就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入柴油空压机系统中与机油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等，一部分杂质进入机油循环系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随着油气混合物上升到油分，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在较短时间内就需要提前更换。过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，直接进入柴油空压机系统，油滤和油分负荷过大，导致油滤和油分过早堵塞。油分虑材上水分过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，柴油空压机价格，油分提前堵塞。当机器停机以后外部的气流随着小压力阀的泄漏处回流到油分，由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴，水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。———移山，完善的售后体系也能解决你的后顾之忧———

   所以，柴油空压机放置的环境需要考虑周全，才能增加柴油空压机能效正常发挥，柴油空压机维修频率减少其寿命加长。

柴油空压机油结焦的原因和处理办法

空气压缩机在使用过程中，比较常遇到的想象是柴油空压机油结焦。造成这种现象的主要原因是因为高温造成油品下降，从而形成结焦。遇到这一种现象我们必须对症下药，柴油空压机公司，应采取措施防止空压机出现高温，具体说，空压机机头温度一般应在环境温度如摄氏40～60度之间，还特别要注意：柴油空压机的冷却器不要堵塞，它一旦堵塞会影响过风量，同时柴油空压机无法正常降温。

柴油空压机油结焦

柴油空压机油结焦现象

   现在的柴油空压机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油，寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。同时，即便是正常换油也会出现这类现象，因为每次我们换油不可能把沉油100％排放干净，残存的沉油沉积在齿轮箱底等油路低点处，跟随新油一起再参与新一轮油路循环，当运转一定时间后便会引起油质变质，产生结焦现象。

   这时，在柴油空压机的排污口会排出绿色或蓝色液体。换油时便会频频出现油质粘度很大，且有沥青状硬块排出。如果继续运转，巴彦淖尔柴油空压机，便会出现柴油空压机冷启动困难，电机经常过载;较严重时甚至会出现主机无法转动，产生“假抱死”现象。

   在处理这种异常情况时，一般都是将主机拆解。在**的清洗剂中浸泡，再将油分罐体、冷却器及主要油路元件清洗浸泡。不但工序复杂、费时费力，而且浸泡后须将机器的所有密封件全部更换。

   此时柴油空压机内部便会彻底清洗干净，继而加入新油便可正常运转。

变频：柴油空压机节能方式新思路

用户在采购柴油空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确定柴油空压机电机容量，造成空压机系统余量普遍偏大。传统空压机都采用星三角低压启动，工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，电流冲击大，直接影响到电网的稳定性。且大多数柴油空压机是连续运行，由于一般柴油空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。

   柴油空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。

柴油空压机节能

   【变频节能思路】

   1、集中控制方式

   对有多台的空气压缩机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，改造之前，空气压缩机开启的台数是固定的。

   （1）当用气减少到一定量时，空气压缩机是通过减少加载时间来减少产气量。

   （2）若用气量进一步减少，性能好的空气压缩机则会自动停机。

   在（1）的情况下，空气压缩机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空气压缩机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

   2、变频调速方式

   取变频调速方式来降低空气压缩机电动机的轴功率输出。改造之前，空气压缩机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空气压缩机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：  （1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

   （2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

   3、软启动节能

   电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害较大，对设备、管路的使用寿命较为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不**过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

   4、功率因数补偿节能

   无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

   采用变频调速技术，变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器控制面板设定，可根据用气设备的实际需要，柴油空压机品牌，在柴油空压机的高允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为4~20mA电流信号送给变频器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小控制变频器的输出频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力，使用变频技术能达到较为理想的节能结果，从而为客户创造出可观的经济效益。