磨合期的长短与下列因素有关
1、与压缩机的设计制造水平有关
加工中心的普及,变频螺杆式空气压缩机,尤其是高精度精密加工中心的应用,使零部件的加工精度和光洁度提高了一个数量级符合加工中心加工特点的压缩机零部件设计,螺杆式空气压缩机厂家,即压缩机的设计符合加工中心特点伴以**精加工,抛光,覆膜,精密铸造等工艺再加上严密的质量保证控制,可使磨合期缩短。
符合压缩机可靠性的材料技术,也会使压缩机磨合期缩短。90的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台
2、与压缩机的转速有关
转速高的压缩机磨合期短,螺杆空压机磨合期在300小时左右活塞空压机磨合时间为500~1000小时左右,大型活塞压缩机磨合时间较长需要4000~8000小时左右。一般运行一年后,压缩机即可进入可靠运行期。
3、与压缩机使用环境有关
使用环境好,保养好的压缩机,磨合期短且磨合效果好。
4、与磨合技术有关
错误见解
有一种错误见解认为“在现在机械设计、加工工艺和装配技术等的条件下,这些零部件已经没有必要经过“磨合”就能使它们更好地配合和工作。”
问题在于:所谓的“现在的机械设计、加工工艺和装配技术等条件下”往往还没有达到不需磨合的境界,因而有时会出现:
零件磨损快
易出故障
由于机件在加工、装配时存在偏差,同时还包含着一些难以发现的隐患,在磨合期间很可能。
以上就是西安柴油机分享的怎样正确磨合出安全高效的空气压缩机的问题,如需了解更多详情,请咨询热线029-33733508和029-33192729。
排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力漏点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,可能引起的原因;1.造成压缩机主机润滑不良
2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大
3.引起机件锈蚀。
因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
3缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
4拧上球阀前螺堵。
西安压缩机厂家认为解决螺杆压缩机产气不足的问题,应从以下几方面入手:一选型问题。很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就大约的选型,这时排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气,江苏螺杆式空气压缩机,这时候,可以检查一下,管路是否有漏气点。
关闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,开开阀门;压力很快下降,无油螺杆式空气压缩机,并较终在一个压力点上,这时就可以确认,压缩机机组选型过小,机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法:增加新的机组,使压缩机的排气量大于用气量10-20%较科学。
二漏气问题。这是较可能导致此故障的原因。你可以启动该无油压缩机,待储气罐有一定的压力时(稍微**过大气压力)停机。然后用耳朵去听各外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话,这就需要将漏气的地方修补好。