双级螺杆空压机两级压缩工艺

双级螺杆空压机两级压缩工艺

自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔中与少量润滑剂混合，将混合气体压缩到级间压力。压缩气体进入冷却通道，与大量油雾接触，大大降低了温度。冷却后，压缩气体进入*二转子，进行二次压缩，压缩至较终排气压力。排气法兰排放压缩机后，完成整个压缩过程。

高节能的双级螺杆空压机，采用两级主机设计，使双级螺杆空压机的比功率达到高效率。

两级压缩技术：为了降低双级螺杆空压机的能耗.两对转子处于平行状态，**级被压缩到3 bar压力，级间冷却后温度降低，*二级被压缩到目标压力。

2高节能双级螺杆空压机，结构简单，操作更可靠。由于采用两级压缩技术，转子速度降低，轴承负荷降低，可靠性更高。同时采用级间冷却方式消除中间冷却器，减少管接头，减少泄漏点，提高机组的可靠性。

双级螺杆空压机节能实施例

当气体被压缩时，它会产生大量的压缩热，从而降低压缩比。如果压缩比大，压缩热产生更多，大量的机械能转化为热能，不能转化为压力能。两级压缩过程分别完成了一级和二级的压缩，每一级的压缩比降低了50<unk;GT;。这可以显著地降低转子各级的负载。同时，通过级间冷却，降低了排气温度，也降低了对冷却水的需求。